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解说深孔刀具 几个常见的性能特点


    深孔刀具 是专门加工圆柱形深孔零件的机床,可以镗削通孔和盲孔等方式,也可进行光整滚压加工,对于短工件我们采用双锥盘顶紧的方式,用专门的授油器进行授油,在镗削方法上采用推镗方式,在排屑方式上,采用向前排屑,适用于大批量的生产(Produce),当然也可以单间的小批量生产。下面是深孔刀具 的特点:
   1、机床的部件由床身、床头箱、授油器、中心架、拖架、拖板、电气系统、拖板进给系统、镗杆支架、镗杆箱、冷却(cooling)系统、液压(hydraulic)系统、排屑装置等部件组成。深孔珩磨机床具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。  
  2、机床床身、箱体、拖板、支架体、授油器体等零部件都采用高强度铸铁、树脂(Resin)砂造型,保证机床强度高、刚性好、精度(精确度)保持性好,床身采用我国较先额中频淬火(quenching),淬火深度3—5mm,HRC48-52,耐磨耗性比较高。深孔钻头用于加工孔径比(D/L)为1:6以上的深孔,如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。深孔珩磨机床具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。   3、授油器装置授油,该装置与机床主轴同心度高,更换导向套方便,镗削方式方法为推镗,排屑方式为前排屑,工件旋转,工件俩端外圆倒角大于5×30°;为工件夹紧定位用。
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点击次数:更新时间:2020/6/26 17:28:05打印此页