深孔刀具 的主轴机构采用滚动轴承，主轴头为短锥又叫法兰凸缘盘或突缘盘机构。主轴的轴向定位轴承安装在主轴的前支点上，利用螺母可调整前支点上的双列滚柱轴承的径向滚动间隙，主轴制动时采用液压控制，制动装置在III轴上，当按动刹车按钮后，主轴可以立即停止。
　　当加工工件过重或机床长期使用后，制动装置内的磨擦片磨损（零部件失效的一种基本类型），而制动不灵时可调整活塞(piston)的阻尼孔提高制动的灵敏性。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。深孔刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。深孔珩磨机床具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。主轴的正转操纵室用按钮、电磁滑阀等元件控制（control)的，推动磨擦片的油缸在I轴上，活塞固定，油缸移动，按动正转按钮，油缸右腔进油，摩擦片3被压紧，齿轮（Gear）4被带动的正转；按动反车按钮，油缸左腔进油，磨擦片1被压紧，齿轮2被带动得正转加速，当切削负荷不大时，在上述情况(Condition)下，正转变换到正转加速可不停车，用按钮直接操纵。
　　床头箱主轴上固定(fixed)着卡盘体。在深孔刀具 上，工件采用两种装夹方式：一采用四爪单动卡盘夹紧，卡爪经过加长淬火处理(chǔ lǐ)，二是采用锥盘顶紧。镗孔时应使卡盘体端面与工件之间留有100-130mm的间隙，以便排出切屑和防冻冷却(cooling)液。
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